环氧灌封胶在使用过程中常常会遇到 长时间不固化，固化后硬度不够，固化不均匀，或者固化表面出现气泡，有的表面甚至还有出油现象，那么造成这些现象的原因是什么呢？应该怎么解决呢？下面来和pg电子官网看一下吧！

1、环氧灌封胶使用后，为什么迟迟不固化？

可能是因为环氧灌封胶是双组份的，配比时候没有比例没有兑好，导致另一组分的固化剂加的少，或者多。

要不就是环氧灌封胶粘剂的存放时间过久，使用前没有充分搅拌均匀。

2、胶水固化后为什么不是硬的，反而是软的呢？

这种情况多半是环氧灌封胶在一开始配比的时候出错了，没有按照准确比例来进行配比，或者是有偏差，如果这种情况，自己配比正确的话，有可能是胶水本身的问题。

3、胶水固化不均匀，有的地方没有固化，怎么回事？

环氧灌封胶在使用前搅拌的一步，没有搅拌均匀，导致后期固化不均匀。

4、环氧灌封胶固化后，表面出现了气泡，怎么回事？

可能是固化过程中速度过快，加快固化时间了。加热固化的时候温度过高，或者超过操作时间，倒是固化失败。

5、固化后的环氧灌封胶表面不干净，好像有油污。

这有可能是环氧灌封胶使用之前存放的环境不合适，过于潮湿，也有可能胶水过期了。

以上就是pg电子官网给大家分享的关于环氧灌封胶操作过程中出现的异常现象，其实灌封环氧胶操作的过程步骤还是比较简单的，只要前期操作正确，一般都可以达到最终效果的。如果是怕胶粘剂过期，或者有问题，要及时更换。购买的时候要选择专业的厂家，pg电子官网（中国）股份有限公司，可以专业定制，也可以帮操作人员进行配比，节约更多时间，预防浪费。