粘接是使用胶黏剂将两个或多个物体连接在一起的过程，是一项古老而又实用的技术。利用胶黏剂将各种材质、形状、大小、厚薄、软硬相同或不同的制件（或材料）连接成为一个连续、牢固、稳定的整体的一种工艺方法，称为粘接技术，也称为胶接、胶合、黏合技术。

粘接技术的优势

粘接技术与铆接、焊接、螺接等连接方法相比，具有独特的优点。

(1)适用范围广可以连接多种多样的弹性模量和厚度不同的材料，尤其是薄片材料，同时具有震动吸收作用，这是铆接、焊接、螺接等连接方法所无法相比的。

(2）结构寿命长由于粘接面大，接头处应力分布均匀，压力承受区域大，因此粘接件不会像点焊或螺接、铆接那样存在应力集中问题。粘接的多层板结构能够避免裂纹的迅速扩展。如将直升机旋翼改成粘接结构，使用寿命可以从500～600h提高到1500h，甚至超过6000h。

一般粘接的反复剪切疲劳破坏为4×105次，而铆接只有3×105次，疲劳寿命要高出近10倍。在粘接薄板时，其耐震性要比铆接与螺接高40%～60%。

(3）制造成本低惇复杂的结构部件，采用粘接一次可完成，而铆接、焊接需要多道工序，并且焊接后，会产生变形，必须校正和精加工，增加了不必要的重复劳动，成本下降30%~～35%。

(4）粘接件质量轻惇由于省去大量的铆钉、螺栓，故没有焊缝，不会起皱，表面光洁，外形美观。采用粘接可使飞机重量减轻20%～25%。

(5）密封性能好﹑可完全堵住三漏（漏气、漏水、漏油)，有较好的耐水、耐介质、耐腐蚀性能和绝缘性能，这是铆接或螺接所不能做到的。

(6）粘接工艺简捷设备要求比较简单，操作容易，利于自动化生产，生产效率高，如在机械工业中每采用胶黏剂1吨可节省5000～10000个人工。

(7)可选品种多样针对不同的材料，可以选用相应的胶黏剂，甚至是选用特种胶黏剂，这样可赋予粘接缝各种特殊性能，如快速固化特性、耐湿性、绝缘性、导电性、导磁性等。

粘接技术的缺点

(1)强度方面―与高强度的被粘物（如金属）相比，粘接强度不够高，容易在接头边缘首先破坏。

(2）固化方面﹐粘接时一般需要一定的压力和时间，因此需要相应的设备与环境。

(3)环境依赖性﹐粘接结构与其他材料（尤其是高分子材料）一样，在使用或存放过程中由于受环境中水、热、光、氧等因素的作用，对粘接结构的耐久性有很大影响，导致性能逐渐下降，以致破坏，这就是粘接结构的老化，同时其耐高温、低温作用的性能也有限。一般胶黏剂仅能在150℃以下使用，即便是耐高温胶黏剂，长期工作温度也只能在250℃以下，且在受热情况下，粘接强度远比常温下的低。

(4)环保性能﹐某些胶黏剂中含有有机溶剂，存在一定的毒性和可燃性，对贮存、运输、人体与环境等均有一定的影响。

(5)无损检测﹐粘接区域不可见，且迄今还缺乏准确度和可靠性都较好的无损检验粘接质量的方法。目前，无损检测技术对于胶层中的孔洞、缺胶和微孔等缺陷基本上能可靠地检测出来。但对胶黏剂内聚强度、接头界面黏附强度尚无可行的检测手段。而无孔洞、缺胶等宏观缺陷的粘接接头的强度，离散性高达 300%。因此，对粘接接头强度的定量检测和评估成为当前无损检测的主攻方向。从粘接无损检测技术方法来看，目前研究的重点主要集中在超声波、应力波等技术上。

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