胶黏剂在各行各业中都有应用，不论是汽车电子，工业，家具、家电、半导体、照明、电力系等各行各业都或不可缺，当然不同的行业所运用到的胶黏剂也各不相同，下面pg电子官网整理了面对不同的场景，黏胶剂应该怎么挑选。

（1）主要被粘接材料性质

①金属。金属表面的氧化膜经表面处理后，容易粘接﹔由于胶黏剂粘接金属的两相线膨胀系数相差太大，胶层容易产生内应力﹔另外金属粘接部位因水作用易产生电化学腐蚀。

②橡胶。橡胶的极性越大，胶接效果越好。其中丁腈橡胶、氯丁橡胶极性大，粘接强度大;天然橡胶、硅橡胶和异丁橡胶极性小，粘接力较弱。另外橡胶表面往往有脱模剂或其他游离出的助剂，妨碍胶接效果。

③木材。属多孔材料，易吸潮，引起尺寸变化，可能因此产生应力集中。另外，抛光的材料比表面粗糙的木材胶接性能好。

④塑料。极性大的塑料其胶接性能好，极性小的难粘塑料，要经过表面的特殊处理才可进行粘接。

⑤玻璃。玻璃表面从微观角度是由无数不均匀的凹凸不平的部分组成，使用湿润性好的胶黏剂，防止在凹凸处可能存在气泡影响。另外，玻璃是以硅氧键为主体结构，其表面层易吸附水。因玻璃极性强，极性胶黏剂易与表面发生氢键结合，形成牢固粘接。玻璃易脆裂而且又透明，选择胶黏剂时需考虑其影响。

⑥纸品织物及皮革等。具有柔软性,但组成复杂，应用特殊。

（2）粘接质量要点

为了确保粘接质量，必须做到如下几点：

①选择合适的胶黏剂，要全面考虑性能和价格，不是强度越高越好﹔

②兼顾胶黏剂强度高和耐久性好的两个方面;

③不要使用超过贮存期和适用期的胶黏剂;

④单组分胶黏剂如果分层、沉淀，使用前应搅拌均匀;

⑤多组分胶黏剂应按规定比例调配混合均匀;

⑥不要采用简单的对接，尽量采用搭接、斜接、套接、混合连接，搭接长度不要太长﹔

⑦必要时加螺加铆，卷边包角，防止剥离。

（3）胶黏剂的特性与应用

①贮存期

a，每种胶黏剂产品均有一定的贮存期，根据国际标准及国内标准，贮存期指在常温(24℃)情况下,其性能和质量降低以前的贮存时间。

b.丙烯酸酯胶类贮存温度为20℃，温度越高贮存期越短。c.对水基类产品如温度在-1℃以下，将直接影响产品质量。

②强度

a，没有对各种粘接性能都优秀的万能胶，不同的被粘物，最好选用专用胶黏剂。

b、被粘物本身的强度低，就不必选用高强度的产品，否则将大材小用，增加成本。

c.不能只重视初始粘接强度高，更应考虑耐久性好。

d.高温固化的胶黏剂性能远远高于室温固化的胶黏剂性能，如要求强度高、耐久性好，要选用高温固化胶黏剂。

e.对α-氰基丙烯酸酯胶（502强力胶)，除了应急或小面积修补和连续化生产外，对要求粘接强度高的材料，不宜采用。

③其他

A、白乳胶和脲醛胶不能用于粘接金属。

b、要求透明性的胶黏剂，可选用聚氨酯胶、光学环氧胶、饱和聚酯胶、聚乙烯醇缩醛胶。

C、胶黏剂不应对被粘物有溶蚀性，如聚苯乙烯泡沫板，不能用溶剂型氯丁胶黏剂。d.脆性较高的胶黏剂不宜粘接软质材料。

（4）胶黏剂的使用方法

①对AB双组分的胶黏剂，在配比时，请按说明书的要求配比。并且对AB双组分的胶黏剂,使用前一定要充分搅拌均匀，不能留死角，否则不会固化。

②被粘物一定要清洗干净，不能有水分（除水下固化胶)。为达到粘接强度高，被粘物尽量打磨平整和具有一定的粗糙度。

③粘接接头设计的好坏，决定粘接强度高低。最好加工成粘接接触面较大一些。

④胶黏剂都有一个贮存期。特别是双组分反应型胶黏剂使用时，有一个较严格的适用期（使用期)，最好要现配现用，切不可留置时间太长。如属快速固化，一般不宜超过2min。

⑤如要强度高、固化快，可视其情况加热;涂胶时，不宜太厚，一般以0.5mm为好，越厚粘接效果越差。

⑥涂布胶黏剂后，粘接物体时，最好施加一定压力或用夹具固定。

⑦为使强度更高，粘接后最好放置24h。

⑧单组分溶剂型或水基型，使用时一定要搅拌均匀。对溶剂型产品，涂胶后，一定要凉置到不大粘手时，再进行黏合。