硅酮密封胶是建筑接缝密封的必需品。如果我们使用不当，会造成漏水、漏气等问题，影响房子的整体质量和使用。本文为大家梳理了硅酮密封胶在施工中的常见问题，一起来看看吧。

1、酸性硅橡胶和中性硅酮密封胶的使用有什么限制？

酸性硅酮密封胶不能用于金属、镀膜玻璃（包括镜面）、水泥面、石材等材料表面，否则会导致材料表面生锈、氧化或腐蚀，造成硅污染或粘接失败；
中性固化硅胶不宜在高温环境下使用，固化过程中会释放出甲醇气体，挂起快，容易产生气泡；
此外，中性有机硅粘合剂不能在长期浸水的环境中使用。如：鱼缸粘接；
中性肟型有机硅粘合剂不能用于铜、铅、锌等金属表面，否则会导致材料表面生锈、氧化或腐蚀，形成污染或胶体粘合失效。

2. 为什么硅酮密封胶粉化、开裂或收缩明显？

劣质硅酮密封胶在生产中混入白油等劣质原料，固化后易出现粉化、开裂或明显收缩现象。
我们建议您购买品牌制造商的高品质有机硅密封胶，如中国前三大有机硅品牌安塔斯

3、硅酮密封胶为什么会发黄或变色？

（1）三元乙丙橡胶（EPDM）、氯丁橡胶、沥青漆等原材料与硅酮密封胶不相容，导致发黄或变色；

（2）酸碱物质如某些清洗剂、水泥浆等腐蚀性物质导致硅胶变色；
（3）肟型硅酮胶在酸性环境中容易变色。

注意事项：
施工前对辅料进行相容性试验，试验合格后涂硅胶；避免胶体与腐蚀性物质接触或暴露在腐蚀性环境中。

4、彩色硅酮密封胶为什么会掉色？

彩色硅酮密封胶用无机或有机颜料着色。无机颜料颜色少，但耐候性好，不易褪色；有机颜料色彩丰富，但耐候性差，易褪色。

注意事项：
建议客户在需要上色胶水时尽量选择无机颜料，对于可能用有机颜料上色的亮色不要过于追求颜色相似度。

5、为什么密封胶粘接不合格？

（1）密封胶不粘在基材本身上；
（2）施工不规范，如基材表面不干净，养护环境或养护时间不符合要求，未按要求涂底漆，两种组分比例不等.

注意事项：
没有硅酮密封胶可以保证与所有基材的良好附着力，因此施工前必须对基材进行附着力和相容性测试，必要时涂抹底漆液；
在涂抹硅酮密封胶之前，必须按照规定的方法清除基材表面的灰尘、油渍和其他污染物；
一组分固化至少7天，二组分固化至少3天，在低温和湿度较低的情况下，应延长固化时间。
 

6、硅酮密封胶接缝鼓起的主要原因有哪些？

（1）施工不规范，特别是所用的垫杆过宽，超过胶缝宽度。施工时将垫杆压入变形，导致涂硅胶后胶体鼓起；
（2）幕墙板过大，接缝位移大，造成胶体受压鼓胀；
（3）施工过程中温度、湿度较低，昼夜温差较大时，硅胶的固化速度较慢，尤其是冬季，由于幕墙热胀冷缩胶体鼓起控制板。

7、硅胶胶缝起泡的主要原因是什么？

（1）涂胶时带气，如密封胶的连续性和均匀性没有掌握好，或反复修胶时带气；
（2）涂密封胶前，不保证接口或附件材料按要求干燥。例如，如果支撑杆潮湿，水分会渗入密封胶条并产生气泡；
（3）附件释放气体，例如。支撑杆选择不当或在施工时将支撑杆的闭孔刺破，导致脱气；
（4）基材表面温度过高，导致密封胶快速固化，释放的小分子气体不能及时排除；
（5）硅酮密封胶与某些材料发生反应，如碱性混凝土和水泥与硅酮反应释放气体。

8、硅酮密封胶接缝开裂的主要原因有哪些？

（1）硅酮密封胶选用不当，位移能力达不到设计要求；
（2）密封胶缝设计不合理，如密封胶缝过宽导致硅酮密封胶难以涂抹、密封不到位等；
（3）幕墙板安装移位，偏差过大；
（4）密封胶未完全固化前，接缝位移过大；
（5）密封胶三面粘合，位移能力有限；
（6）硅胶厚度太薄，导致密封胶损坏或粘接失败。 

9、石材污染的原因是什么？

由于石材是一种多孔材料，在使用普通密封胶时，可能会被硅酮密封胶释放的物质侵入，造成污染。

注意事项：
使用特殊配方设计的石材专用硅酮密封胶；应用前进行污染测试，以确保它们正常工作。

10、中空玻璃密封条失效的主要原因有哪些？

（1）密封丁基橡胶本身的质量可能与硅酮密封胶不相容；
（2）二次硅酮密封胶填充矿物油；
（3）与其他填充矿物油的硅酮密封胶接触，如幕墙耐候硅酮或门窗密封胶；
（4）干燥剂或加工工艺等其他因素。